按基本工艺顺序：   

1、剪料：指材料经过剪板机得到（dào）矩形（xíng）工（gōng）件的工艺过程。本公（gōng）司是用数控剪床进（jìn）行净尺寸加工下料，此为要求不高的工件加工，工艺工程师要多用此工艺进行生产，加工成本低。 

2、数冲：是指用数控冲床进行冲孔作业（yè），正常（cháng）要进（jìn）行编程序，正常（cháng）要将数冲图示面（miàn）做为零件生（shēng）产（chǎn）正面的方向进行加工（gōng），数冲重点是排（pái）料，计算（suàn）好用料，一次性将数（shù）量加（jiā）工足（zú）够。 

3、激光切（qiē）割：指工（gōng）件经过激光切割下（xià）料的工艺过程。加工成本高（gāo），工艺工程师要少用此工艺。 

4、切割机下料：是（shì）指用砂轮电动（dòng）切（qiē）割机（jī）进（jìn）行下料的一种工艺，此为要求不（bú）高，多（duō）为型材（cái）类的（de）下料，此工艺有一定的加工安（ān）全风险，工（gōng）艺（yì）工程师要少用此工艺。 

5、锯料：是指用锯床进行下料的一种工艺，此（cǐ）为要求不（bú）高，多（duō）为型材（cái）类的（de）下料。 

6、落料：指在（zài）普（pǔ）通冲床或其他设备上（shàng）使用模（mó）具加（jiā）工得到产品形状的（de）工艺过（guò）程。  

7、冲孔（kǒng）：指工件（jiàn）由普（pǔ）通冲床（chuáng）和模具（jù）加（jiā）工（gōng）孔的（de）工艺过程。  

8、折弯：指（zhǐ）工（gōng）件由折弯机（jī）成（chéng）型的（de）工艺过程。本公司是指用数控折弯（wān）机，用对（duì）应（yīng）的折弯模具，先行试机、调（diào）机、首检好才能生产，如有特别需（xū）工艺工程师（shī）进行说明。 

9、冲折：是指用普通冲床安装特别模具，用于小件（jiàn）、简单工件的折弯。 

10、成形：指在普通冲床或其他设备（bèi）上使用模具使工件变形的工艺过（guò）程。   

11、抽孔：也叫“翻（fān）边”，指在普通冲床或其（qí）他设备（bèi）上使用（yòng）模具对工件形成（chéng）圆（yuán）孔边（biān）翻起的工艺过程（chéng）。本（běn）公司是（shì）指用普通冲床，加上专用模具（jù）进（jìn）行需增（zēng）加攻丝厚度的一种拉伸工艺，工艺工程师做工艺（yì）一（yī）定要（yào）加细致（zhì）说明孔径（jìng）与（yǔ）数量。 

12、钻孔：是指（zhǐ）用钻床进行钻孔作业，数冲、普（pǔ）冲不（bú）便加工（gōng）时，人工少量进行的一种加工方（fāng）法，正常用划线的（de）方法加打洋冲点定位钻孔，工艺工程（chéng）师要少用此工（gōng）艺。 

13、模具板钻孔：是指先用数冲加工一块模（mó）板，再用定位（wèi）的方法进行批量（liàng）钻（zuàn）孔。 

14、攻（gōng）丝：指在工件上加工出内（nèi）螺纹的（de）工艺过程（chéng）。   

15、扩孔（kǒng）：指用钻头或铣刀（dāo）把工（gōng）件上小孔加工为大孔的工艺过程。

16、沉孔：指为配合类似（sì）沉头（tóu）螺钉（dìng）一类的连（lián）接件，而在工件上加工出有（yǒu）锥（zhuī）度的孔（kǒng）的工艺过程。本公司是指用钻（zuàn）床，用合适的钻头（90度（dù）、120度），要现场采访用沉头螺（luó）丝进（jìn）行实配，正常来说，要将沉（chén）头螺丝的平面与工件沉孔面平齐，生产（chǎn）者一定（dìng）要用实配的方（fāng）法（fǎ）。  

17、压铆：指采用冲床或油压机（jī）把压铆（mǎo）螺母、压铆螺钉或压（yā）铆螺母柱等紧固件牢（láo）固地（dì）压接在（zài）工件上的工艺过程。正常来（lái）说，装入压（yā）铆件的（de）方向（xiàng）是毛刺方向，以便顺（shùn）利装入压铆件，如果不是，生产者要及（jí）时上报。   

18、涨（zhǎng）铆：指先将工件沉孔（kǒng），再采用冲床或油压机把涨（zhǎng）铆螺母牢固地压接在工（gōng）件上的工（gōng）艺过程。   

19、拉母：指采用类似（sì）铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连（lián）接件牢固地连（lián）接在工件上的工艺过程。   

20、拉（lā）铆：指以拉铆枪为工具用拉（lā）钉将两个或两个以上工件（jiàn）紧密地连接在一起的工艺过程。  

21、铆接（jiē）：用铆钉将两个或（huò）两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程（chéng），若是沉头铆接，需（xū）将工件先进行沉孔。   

22、冲凸包：指在冲床或油（yóu）压机用模具使工件形成（chéng）凸起形状的工艺过程。   

23、冲撕裂（liè）：也叫“冲桥”，指（zhǐ）在（zài）冲床或油（yóu）压机用模具使工件形成像桥一样形状的（de）工艺过程。  

24、冲印：指使（shǐ）用模具在（zài）工件上冲出文字、符号或其他（tā）印迹的工艺过程。  

25、切角：指在（zài）冲床或油压机上（shàng）使用模（mó）具对工件角进（jìn）行切除的工艺过程。  

26、冲网孔：指在（zài）普通（tōng）冲（chōng）床或或数控冲（chōng）床上用模具对工（gōng）件冲出网状的孔。  

27、拍平：指对有一定形状的工件过（guò）渡到平整的工艺过（guò）程（chéng）。   

28、钻孔（kǒng）：指在钻（zuàn）床或（huò）铣床上（shàng）使（shǐ）用（yòng）钻头对（duì）工件进行打孔的工艺过程。   

29、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机（jī）等对工（gōng）件的尖角进行加工的工艺过程（chéng）。30、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进（jìn）行平整（zhěng）的（de）过程。  

31、回牙：指对预先攻有牙的工件进（jìn）行第二（èr）次螺牙的（de）修复的过程。   

32、贴保护膜：指使（shǐ）用能保护工件表面的（de）薄膜（mó）对工件表面（miàn）进（jìn）行防护的工艺过程。  

33、撕保护膜：指对工（gōng）件表面保护薄膜进行的清（qīng）理过程。

34、校（xiào）形：指对已（yǐ）加（jiā）工成形出来的工件（jiàn）进行调整的工艺过程。   

35、热缩：指（zhǐ）使用加（jiā）热（rè）设备（热风枪、烤箱）对套（tào）住工件（jiàn）的塑胶进行紧缩的工艺过程。  

36、贴标签（qiān）：指把标签贴到工（gōng）件指定位置的工艺（yì）过（guò）程。   

37、拉（lā）丝（sī）：指使用（yòng）拉丝机和砂带对（duì）工件表面（miàn）进行的（de）一种（zhǒng）纹路处理的（de）过程。  

38、抛光：指使用（yòng）抛光（guāng）设备对工件表面（miàn）进行光亮处理的工艺过程。  

39、热处理：指为提高工件的硬度进（jìn）行特殊处理的工艺过程（chéng）。   

40、去毛刺：指对工件进行钣金（jīn）加工过程（chéng）中，用打磨（mó）机、锉刀等工具去除工件毛边（biān），使工件加工处光滑（huá）、平整（zhěng）的工（gōng）艺（yì）过（guò）程。   

41、氩焊点焊：是指用（yòng）氩焊机（jī）进（jìn）行打点焊接作业，是指对焊接（jiē）质（zhì）量要求（qiú）较高时应用（yòng）的工艺，工艺（yì）工程师在做工艺要求时对拼缝（féng）要做焊点点数年要（yào）求，正（zhèng）常（cháng）点焊间（jiān）距30-50MM之（zhī）间。 

42、氩焊满焊：是指用氩焊机（jī）进行打满焊接作业，是指对焊接、打（dǎ）磨质量要（yào）求较高时（shí）应用（yòng）的工艺，工（gōng）艺工程师在做工艺要求时对拼缝要（yào）做满焊（hàn）要求（qiú）进（jìn）行说（shuō）明，满焊后不能（néng）有变形。   

43、碰焊：又称：“点（diǎn）焊”，是指由碰焊机（jī）将（jiāng）工件面对面焊接连接的工艺过程。本公司是指用碰焊机进行（háng）点焊作业（yè），此为电阻碰焊机，工艺工程师在做工艺（yì）时（shí）要优先应用此工（gōng）艺。 

44、二保焊（hàn）点焊：是指（zhǐ）用二氧化碳（tàn）气体保护（hù）焊机（jī）进行打点焊接作业，是指对焊接质量要求普通时（shí）应用的工艺，工艺工程师在做工艺（yì）要求（qiú）时对拼缝要做焊点点数年（nián）要求，正常点焊间距30-50MM之间。 

45、二保焊点焊：是指用二氧化（huà）碳气（qì）体保护焊机进（jìn）行满焊（hàn）接作业，是（shì）指对焊接质（zhì）量（liàng）要求普通时应用的工艺，工（gōng）艺工程师在做工艺要求时对拼缝要满（mǎn）焊要求进行（háng）说明，满焊后（hòu）不（bú）能（néng）有变形。 

46、植（zhí）焊：又称（chēng）种焊，指用植（zhí）焊枪将（jiāng）植（zhí）焊螺钉（dìng）牢固地焊接在工件（jiàn）上的工艺过程。   

47、焊接打（dǎ）磨：主（zhǔ）要指采用（yòng）打磨机、锉刀等工具（jù）使工（gōng）件焊疤（bā）处光滑、平整的工艺过程（chéng）。本公司是指（zhǐ）用手（shǒu）持式电动打动打磨对（duì）焊接（jiē）产工件进（jìn）行的打磨作（zuò）业，对（duì）于电镀，喷涂要求高的工件，要指定用专（zhuān）用（yòng）砂轮（lún）（砂纸片）/120号。  

48、前（qián）处理：指工（gōng）件钣金（jīn）加工完成后，在喷漆或喷（pēn）粉以前，用电解溶（róng）液对工件（jiàn）进行除（chú）油、除 

锈（xiù）及（jí）增加（jiā）工（gōng）件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工艺过程（chéng）。    

49、刮灰：指采（cǎi）用原子灰弥补工件表（biǎo）面的缺陷如焊接缝隙（xì）或凹坑的工（gōng）艺过程。

50、刮灰打磨（mó）：主（zhǔ）要指采用平磨机或砂布针对（duì）刮（guā）灰后的工件，进行表（biǎo）面抛光的工艺过程。本（běn）公（gōng）司是指用气动平磨机对（duì）工件补灰处理平磨的（de）一种修补工艺，正常只（zhī）在（zài）补工艺就要有打磨补（bǔ）灰工艺（yì），是对应的。 

51、喷油漆：指采用专用（yòng）喷枪把油漆均匀地（dì）喷附于工件表面的工艺过程（chéng）。  

52、喷涂：因公司是自动（dòng）流水（shuǐ）线，暂时在工艺只规定喷涂色号，一（yī）种工件要（yào）两种（zhǒng）色号一定要说明，同时要（yào）对（duì）涂料性（xìng）能做说明（室外、室内、大/小桔纹、粗/中（zhōng）/细砂纹、平光、光度（dù）号）。 

53、喷（pēn）涂螺纹保护：是指用专用保护螺母、螺钉（dìng）、螺母柱（zhù）的螺纹的一（yī）种胶套，也可是美纹胶纸（zhǐ），也可（kě）以是高温胶纸，也可是保护套管（guǎn）。这保护由流（liú）水线负（fù）责。 

54、喷（pēn）涂（tú）导电保护：是指用（yòng）高温胶纸对特定区域进行保（bǎo）护，如有此要求的，工（gōng）艺工程师一定要做工艺（yì）特别说明（míng）。这（zhè）保护由（yóu）流水线负责。   

55、丝印：指用专用油墨渗透过特别的网格在工（gōng）件（jiàn）表面形成（chéng）文字或图案的（de）工艺过程。要求（qiú）附着力、耐有机溶（róng）剂、色（sè）差、字体等（děng）一系列检查无不良。  

56、电镀锌：指为保（bǎo）护或美观工件而在工（gōng）件表（biǎo）面（miàn）镀上（shàng）一层金属的工艺过程。本公司是指工厂将需（xū）电镀锌的铁质工件做（zuò）合格后（hòu），由计划科进行的一种外（wài）协生产，公（gōng）司正常要求镀（dù）蓝白锌（xīn），膜厚要求8UM，中（zhōng）性（xìng）盐雾试验48小时以上无不良。 

57、电镀（dù）镍：指为保护或美观工件而在工件表面镀上一层（céng）金属的工艺过程。本公司是（shì）指工厂将需电镀镍的铜（tóng）排类工件做合格后，由计划（huá）科（kē）进行的一种外协生产，公司正常要求镀光亮镍，铜加速盐雾（wù）试验8小时（shí）以上无不良。   

58、氧化：指为（wéi）保护或美观工件而（ér）在工件表面形成氧化膜的工艺过程。  

59、喷砂：指通过喷砂机喷砂对工件表面进行处理的工艺过程。  

60、组装：指把两个以上的工（gōng）件装配在一起的（de）工艺过程。钣金结构件的组（zǔ）装，原则上喷涂的大件、柜体的攻丝（sī）由组装负责。  

61、包装：指对工（gōng）件（jiàn）进行（háng）防护，便于运输的（de）过程。 

62、数冲（chōng）图示面为正面：以后要求工艺（yì）出图必须（xū）将（jiāng）图（tú）示面（miàn）做为正面，因对称件要统（tǒng）一毛刺（cì）方向时，不要直接将图示面做为反面应用，后续工（gōng）艺（yì）工程（chéng）师一（yī）定要改善（shàn），生产发现类似（sì）问题要（yào）及时性上报（bào）。

63、毛刺向上、毛刺向下（xià）：以后（hòu）要求工艺出图纸（zhǐ）量在技术要求中务必进行技术（shù）说明，生产如（rú）果发现要及时（shí）性（xìng）上报（bào）改善。 

64、压铆向下，压铆向上（shàng）：以后要求工（gōng）艺（yì）出（chū）图纸量在技术要求中务必进行技术说明，生（shēng）产如果（guǒ）发现要及时性上报改善。 

65、沉孔（kǒng）向上、沉孔向下（xià）：以后要求工艺出图纸量在技（jì）术要求中务必进（jìn）行技术说（shuō）明，生产如果发现要及时性上报改善。 

66、编程：是指用设备厂家（jiā）的（de）编程（chéng）软件，在（zài）专用电脑用工艺科的（de）CAD图档进行数冲模具加工先（xiān）后顺序的加工程序，正常来说，要用最少的冲次（cì），切边正（zhèng）常（cháng）来说在保证机床（chuáng）运行正常行时一定要共边。 

67、钻孔（kǒng）工装：是指（zhǐ）人工钻（zuàn）孔需定位的一种模具（jù）板，要（yào）由工艺工程师在（zài）做产品工（gōng）艺时一并考虑到好。 

68、焊接工装：是指为保证（zhèng）焊接尺寸（cùn），角度、位置、空间尺寸（cùn）等技术（shù）要求，要由（yóu）工艺工程师在做产品工艺时一（yī）并考虑到好。 

69、喷涂导电（diàn）保护工（gōng）装（zhuāng）：是指喷（pēn）涂保护面积大，可以用铁板、用固定的安（ān）装方法进行喷涂保（bǎo）护（hù），一搬是大量（liàng）的工件时（shí）方可应用。 

70、组装（zhuāng）工装/检具（jù）：在组装时，为了保证客户（hù）应用的尺寸（cùn）在客人应时不出（chū）现安装不良（liáng）时，我们在组装（zhuāng）时要对客户使用的尺寸及螺丝要进行全工装全检，如19英（yīng）寸的安装孔间距。要由工艺（yì）工程师在（zài）做（zuò）产品工艺时一并考（kǎo）虑到好。 

71、折弯检具：是指（zhǐ）针（zhēn）对批（pī）量且（qiě）复杂的工件，要由工艺工（gōng）程师在做产品（pǐn）工艺时（shí）一并考虑到（dào）好（hǎo）。